NPT Diş Sızdırmazlığını, Patlamaya- Dayanıklı Uygulamaları ve Endüstri Standartlarını Anlamak

Endüstriyel boru ve enstrümantasyon endüstrisinde en sık tartışılan konulardan biri:

NPT dişli bağlantılarda her zaman PTFE bant mı yoksa diş sızdırmazlık maddesi mi kullanılmalı?

Cevap şuna bağlıdır:diş tipi, uygulama, basınç derecesi, orta ve geçerli standartlar.

Bu makale M dişleri, NPT dişleri ve G dişleri arasındaki farkları özetlemekte, NPT ve NPTF dişlerinin sızdırmazlık ilkelerini açıklamakta ve bunların endüstriyel ve tehlikeli (Ex) ortamlarda doğru kurulum yöntemlerini tartışmaktadır.

1. M, NPT ve G Konularının Karşılaştırılması

NPT'den farklı olarakG (BSPP) konuları kendiliğinden-mühürlenmez. O-halkası, bağlı rondela veya conta gibi harici bir sızdırmazlık elemanına dayanırlar.

2. Patlamaya Karşı Korumalı Ekipmanlar için G İplikleri Neden Tavsiye Edilmez?-

Buna göre:

Ulusal Patlamaya Dayanıklı-Kanıtlı Ürün Kalitesi Denetleme ve Denetim Merkezi (Tianjin)

Belge No. 012 (2020)

Belge şunu belirtiyor:

ATEX ve IECEx sertifikalı aleve dayanıklı ekipmanlar öncelikleMetrik (M)VeNPTAleve dayanıklı dişli bağlantılar olarak dişler.

G (BSPP)Konulartavsiye edilmezçünkü iplik boşluğu nispeten büyüktür.

Dahili patlama yayılma testleri sırasında, G iplikleri alev iletimi gerekliliklerini sıklıkla karşılayamadı.

Bu nedenle, G iplikleri genelliklealeve dayanıklı dişli bağlantılar olarak kabul edilmezEx d ekipmanı için.

3. Standart bir NPT Dişi PTFE Bant Gerektirir mi?

Kısa cevap:Evet.

StandartNPT (ASME B1.20.1)Konularyalnızca metal temasla sızıntısız basınç yalıtımı-sağlayacak şekilde tasarlanmamıştır.

Her ne kadar NPT iplikleri bir1:16 koniksıkma sonrasında diş tepesi ile kök arasında mikroskobik boşluklar kalır.

Bu açıklıklar birsarmal sızıntı yolusıvıların veya gazların kaçmasına izin verir.

Bu nedenle, basınca{0}}sıkı NPT bağlantıları normalde aşağıdakilerden birini gerektirir:

• PTFE İplik Sızdırmazlık Bandı
• Boru Dişi Sızdırmazlık Maddesi (Boru Dope)
• Anaerobik Diş Sızdırmazlık Maddesi
• Kuru montaj genellikletavsiye edilmezstandart NPT dişli bağlantılar için.

4. NPT ve NPTF (Kuru Mühür İpliği)

Birçok mühendis bu iki iplik tipini karıştırır.

NPTF dişleri değiştirilmiş diş geometrisine sahiptir.

Sıkma işleminden sonra iplik tepesi, eşleşen diş köküne müdahale ederek birmetal-metalden-mühürPTFE bant gerektirmeden.

Her ne kadar sızdırmazlık maddesi teorik olarak gereksiz olsa da, birçok endüstriyel kullanıcı uzun vadeli sızdırmazlık güvenilirliğini artırmak için hâlâ küçük bir miktar uyguluyor{0}.

5. Doğru Diş Sızdırmazlık Maddesini Seçmek

PTFE İplik Sızdırmazlık Bandı

Şunun için önerilir:

• Su sistemleri
• Basınçlı hava
• Genel pnömatik sistemler
• Düşük-basınç enstrümantasyonu

Avantajları:

• Temiz kurulum
• Kolay sökme
• Mükemmel kimyasal direnç

Sınırlamalar:

• Titreşim altında gevşeyebilir
• Yanlış ambalajlama PTFE parçaları üretebilir
• Küçük parçacıklar vanaları veya enstrümantasyonu tıkayabilir

En iyi uygulama:

• Yalnızca erkek ipliği sarın.
• İlk bir veya iki ipliği açıkta bırakın.
• Sıkma yönünde sarın.
• Yaklaşık 2-4 sargı uygulayın.

Boru Dişi Sızdırmazlık Maddesi (Boru Dope)

Şunun için önerilir:

• Buhar
• Akaryakıt
• Doğal gaz
• Yüksek-sıcaklık boruları
• Titreşimli endüstriyel ekipmanlar

Avantajları:

• Daha iyi boşluk doldurma
• Üstün titreşim direnci
• Daha iyi yüksek-sıcaklık performansı

Anaerobik Diş Sızdırmazlık Maddesi (Loctite 567 / 577)

Şunun için önerilir:

• Yüksek-basınçlı hidrolik sistemler
• Uzun-dönem kalıcı kurulumlar
• Maksimum sızdırmazlık performansı gerektiren enstrümantasyon

Avantajları:

• Mükemmel basınç dayanımı
• Yüksek titreşim direnci
• PTFE kalıntısı olmadan temiz uygulama

6. PTFE Bant ve Diş Sızdırmazlık Maddesi Birlikte Kullanılabilir mi?

Evet.

Birçok endüstriyel kurulum şunları kullanır:

• Taban katmanı olarak PTFE bant
• Bant üzerinde ince bir diş sızdırmazlık maddesi kaplaması

Bu kombinasyon sıklıkla gelişmiş sızdırmazlık performansı sağlar.

Fakat,

Aşırı sızdırmazlık maddesinden her zaman kaçınılmalıdırFazla malzeme boru hattına zorlanabileceğinden ve vanaları veya hassas enstrümantasyonu kirletebileceğinden.

7. Patlamaya- Dayanıklı Elektrikli Ekipman Farklıdır

Kullanılan NPT konularıPatlama-Kanıtı (Örn d)elektrik muhafazaları farklı kurulum gereksinimlerini takip eder.

Buna göreGB/T 3836.2-2021aleve dayanıklı dişli bağlantılar yalnızca aşağıdakilerle kaplanacaktır:

Sertleşmeyen,-solvent-içermeyen-korozyon önleyici yağlama gresi

AmaçSızdırmazlık değil.

İşlevleri şunlardır:

• İplik gevşemesini önleyin
• Korozyonu önleyin
• Elektrik sürekliliğini sağlayın
• Topraklama iletkenliğini koruyun

Bu nedenle,

PTFE bant kullanılmamalıdırAleve dayanıklı elektrikli dişli bağlantılarda, çünkü elektriksel olarak yalıtkandır ve gerekli iletken yola müdahale edebilir.

8. NPT Sızıntısının Yaygın Nedenleri

Çoğu NPT sızıntısı, diş tasarımının kendisinden ziyade hatalı kurulumdan kaynaklanır.

Tipik nedenler şunları içerir:

• NPT'yi BSPT (R/PT) iş parçacıklarıyla karıştırma
• NPT'yi BSPP (G) dişleriyle karıştırma
• Hasarlı iplik yüzeyleri
• Yanlış sıkma torku
• Yanlış PTFE bant kurulumu
• Uyumsuz sızdırmazlık malzemeleri

Şunu unutmamak önemlidir:

Her ne kadar NPT ve BSPT'nin her ikisi de bir1:16 konik, bunlardeğiştirilemez.

Uyumsuz iplik standartlarının kullanılması neredeyse her zaman sızıntıya neden olur.

9. Endüstri Önerileri

Genel endüstriyel uygulamalar için:

StandartNPTDişler normalde uygun bir diş sızdırmazlık maddesiyle takılmalıdır.

NPTFDişler kuru sızdırmazlık sağlayabilir ancak zorlu uygulamalarda yine de hafif bir sızdırmazlık kaplamasından faydalanabilir.

Farklı iplik standartlarını karıştırmaktan kaçının.

Belirtilen sıkma torkunu ve kurulum prosedürlerini izleyin.

Tehlikeli (Ex d) elektrik kurulumlarında, yalnızca geçerli standartlara uygun, onaylı-korozyon önleyici iletken gresi kullanın.

Çözüm

NPT dişli bağlantılar, güvenilir konik sızdırmazlık tasarımları nedeniyle enstrümantasyon, hidrolik, pnömatik, petrol ve gaz ve endüstriyel boru sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Fakat,iş parçacığı geometrisi tek başına sızıntısız-performansı garanti etmezstandart NPT dişleri için. Güvenli, güvenilir ve uzun vadeli sızdırmazlık performansının- sağlanması için uygun diş sızdırmazlık malzemeleri, doğru kurulum uygulamaları ve endüstri standartlarına uygunluk hâlâ temel önemdedir.

Patlamaya- dayanıklı elektrikli ekipmanlar için kurulum gereksinimleri önemli ölçüde farklılık gösterir. Birincil amaç, basınç sızdırmazlığını iyileştirmek yerine sertifikalı aleve dayanıklı bağlantıyı ve elektriksel sürekliliği korumaktır. Sonuç olarak, Ex d dişli bağlantılar için uygun işlem-korozyon önleyici gres-PTFE bant değil-'dir.

Bize Ulaşın